Productbeschrijving
Spiegel{0}}gepolijste PDC-boren (polykristallijne diamant compact) leveren uitzonderlijke prestaties bij boorwerkzaamheden in complexe formaties en worden de sleutel tot het verbeteren van de boorefficiëntie en -kwaliteit.
Spiegelpolijsten elimineert vrijwel micron{0}} en submicron- ruwheden en microscopische defecten op het PDC-oppervlak, zoals microscheuren, krassen en putjes. Bij het snijden van schurend gesteente of harde tussenlagen kunnen deze defecten gemakkelijk spanningsconcentratiepunten en preferentiële slijtagepunten worden. Polijsten resulteert in een gelijkmatigere slijtage, waardoor voortijdige plaatselijke putjes of chipping worden voorkomen. Dit kan de slijtagesnelheid in lange delen van schuurformaties met 15% tot 30% verminderen (Aramco, 2024. Drilling Performance Report Q3, ADPR-24-093, pp.12). Het vermindert ook de microfragmentatie van diamantkorrels, behoudt een consistent scherpe snijkant en verlengt de effectieve levensduur van de boor, waardoor de algehele levensduur van de boor wordt verlengd en de kosten voor struikelen en vervanging worden verminderd.
Het ultra-gladde spiegeloppervlak vermindert het contactoppervlak en de mechanische interactie tussen de boorkop en het puin, het nieuwe oppervlak en de boorvloeistof aanzienlijk, waardoor de wrijvingscoëfficiënt met 20% tot 50% wordt verminderd (SGS-laboratorium, Zwitserland). Dit vermindert de vorming van wrijvingswarmte en beschermt de diamantlaag en het carbidesubstraat tegen thermische schade. Het vermindert ook de hechting van het maaisel en het "modderballen" in zachte formaties, waardoor de snijefficiëntie behouden blijft. Het vergemakkelijkt ook het spoelen van het snijoppervlak met boorvloeistof, waardoor herhaaldelijk snijden wordt vermeden, wat aanzienlijke voordelen biedt in gemengde zachte en harde formaties.
Spiegelpolijsten verbetert ook de slagvastheid van de boortanden, elimineert concentratiepunten van oppervlaktespanning en microscheuren, en voorkomt afbrokkelen en breken van de snijkant bij contact met harde tussenlagen of grind, waardoor het risico op voortijdig falen wordt verminderd en de algehele betrouwbaarheid en stabiliteit van de boor wordt verbeterd.
Bij dezelfde bitdruk resulteren lagere wrijving en efficiënter snijden in een hogere ROP, met een gemiddelde ROP-toename van 10%-20% in harde of schurende formaties, en zelfs hoger in bepaalde complexe formaties. Het ultragladde oppervlak houdt de boor ook schoon in omgevingen zoals zachte moddersteen, waardoor de operationele stabiliteit wordt verbeterd en ervoor wordt gezorgd dat hij volgens ontwerp presteert.
Populaire tags: spiegelgepolijste pdc-snijder, China spiegelgepolijste pdc-snijderfabrikanten, fabriek
