Stinger conische PDC-snijder

Stinger conische PDC-snijder
Details:
1. Ultra-dikke polykristallijne diamantlaag
2. Zeer efficiënt breken van gesteenten
3. Geoptimaliseerde lastverdeling, verminderde slijtage
4. Uitstekende slagvastheid, bescherming van de boor
Aanvraag sturen
Beschrijving
Specificatie
Onderzoek verzenden

Productbeschrijving

 

Olie- en gasexploitanten over de hele wereld zijn situaties tegengekomen waarin ze door gesteente moesten boren met een extreem hoge-druksterkte. Denk er eens over na: als je een formatie kunt vernietigen met een klap drukkracht, hoef je niet zoveel kracht te gebruiken! Dat is waar de Stinger PDC diamantslijper in uitblinkt. Snijdt zelfs door de moeilijkste formaties met behoud van een langere standtijd.

Beschrijving/Technische specificaties
De Stinger wordt geproduceerd met behulp van ons HPHT-productieproces voor synthetische diamant. De Stinger-familie van PDC-diamantfrezen heeft geen vlak snijoppervlak zoals uw typische PDC-frees. In plaats daarvan zijn ze gebouwd met een puntige punt. Ontworpen om zoveel mogelijk puntbelasting-op de frees te concentreren.
stinger concial PDC cutter

Specificaties Beschrijving

Attribuut

Specificatiedetails

Materiaal

Premium polykristallijne diamant compact (PDC)

Diamant laag

Ultra-dik (2x standaarddikte) voor maximale impactabsorptie

Geometrie

Conische/puntige punt voor hoge-puntbelastingsconcentratie

Verbinden

Geoptimaliseerd wolfraamcarbidesubstraat voor superieure thermische stabiliteit

Maatwerk

Verkrijgbaar in verschillende diameters en tiphoeken voor specifieke formaties

 

 

Populaire tags: stinger conische PDC-snijder, China stinger conische PDC-snijder fabrikanten, fabriek

Productspecificaties

 

Productnr.

Diameter

(mm)

Hoogte

(mm)

Diamantdikte/mm

TC-afschuining/mm

1319

13.44±0.03

19.05±0.05

6.5±0.02

0.76±0.05

1420

14.30±0.03

20.00±0.05

6.5±0.02

0.76±0.05

1621

15.88±0.03

21.00±0.05

7.9±0.02

0.76±0.05

1925

19.05±0.03

25.40±0.05

9.8±0.02

0.76±0.05

2535

25.40±0.03

25.00±0.05

10.9±0.02

0.76±0.05

Herinnering: andere maten kunnen worden aangepast

 

Kenmerken/voordelen

Dus wat is het probleem met het maken van een PDC-snijder met puntige punt? Het verandert de manier waarop de steen op uw boor reageert. In plaats van de rots te scheuren zoals bij een traditionele platte PDC, concentreerden deze zich op "punt-belasting" die de rots scheurde.

  • Ultradikke diamantgroottes – Door de dikte van de diamant te vergroten, konden we het "slijtagevolume" van het gereedschap enorm vergroten. Hierdoor heeft het gereedschap een langere levensduur en blijft het scherp nadat het duizenden meters door schurende formaties (zandsteen, carbonaat, enz.) is gelopen.
  • Minder wrijving en hitte – Denk er eens over na. Minder snijoppervlak=minder contact met rotsen=minder wrijvingswarmte. Dit voorkomt dat de diamant oververhit raakt en kapot gaat.
  • Puntbelasting – Wanneer maximale WOB wordt uitgeoefend op de Stinger PDC-snijder, concentreert deze AL die kracht op een punt. Hierdoor kunt u met aanzienlijk minder kracht diepe scheuren in de formatie slaan dan met een vlakke PDC.

 

Verbeterde prestaties (gebruik)
Stinger-diamantenfrezen worden bij voorkeur gebruikt in het midden van een PDC-bit of op plaatsen met hogere spanning.

  1. Midden van de bit – Bij gebruik in het midden van een PDC-tafel helpen de frezen zijdelingse trillingen (bitwerveling) te elimineren. Dit zorgt voor een schoner gat en minder willekeurige schokbelastingen voor de resterende snijstructuur.
  2. Abrupte veranderingen in de hardheid – In de overgangszones zult u bij deze frezen de grootste verbeteringen opmerken. Ze kunnen zware impactbelastingen verdragen die normaal gesproken een platte PDC-tafel zouden decimeren.
  3. ROP verhogen – Hoe sneller je rotsen kunt verpletteren, hoe sneller je de totale diepte kunt bereiken. Door scheuren in de formatie te ponsen, in plaats van deze puur af te schuiven, kan de formatie veel sneller bezwijken.


Op bestelling gemaakt
Alle Stinger PDC-diamantfrezen ondergaan een strenge, niet-destructieve evaluatie om te controleren op mogelijke structurele fouten. We bieden ook engineering op maat die past bij de "boorbaarheid" van uw formatie. Geen twee putten zijn gelijk. Daarom kunnen we de korrelgrootte van de diamant, de interface-geometrie en hoe diep we de diamant "vloeibaar maken" bepalen.

PDC-snijder weergegeven

 

Shaped PDC cutter showing

Veelgestelde vragen

Vraag: Mijn formatie heeft "interbedded" lagen. Zullen deze snijders werken?

A: Ze zijn gemaakt voor deze toepassing! Omdat de frees een puntige punt heeft, kan deze fungeren als een "schokdemper" voor harde insluitsels waar uw boor mee te maken kan krijgen. Dit voorkomt dat grote stukken van de frees wegsnipperen.

Vraag: Kunnen deze frezen in elke PDC-bitstijl worden geplaatst?

EEN: Absoluut. Hoewel we aanbevelen ze in het midden van de bit te gebruiken, of als "ploeg"-elementen in zware- bits; ze kunnen worden ontworpen voor vrijwel elke toepassing. Ze zullen de levensduur van uw PDC-bit drastisch verlengen.

Vraag: Als je de diamantgrootte vergroot, verzwakt dat dan niet de binding met het wolfraamcarbide?

A: Het vergroten van de korrelgrootte heeft geen invloed op de sterkte van de verbinding. Ons proces creëert een verbinding op moleculair niveau tussen de ultradikke diamantlaag en het wolfraamcarbide. U zult geen delaminatie ervaren door hoge hitteniveaus.

 

Aanvraag sturen