Productbeschrijving
Met extreem zachte steenkoollagen worden doorgaans steenkoollagen bedoeld met een Proctor-hardheid lager dan 10 MPa, hoge porositeit, hoog watergehalte, losse en kwetsbare structuur; Deze steenkoollagen met een hoog vochtgehalte worden vaak gemengd met schurend ganggesteente zoals pyriet en kwarts. Tijdens de mijnbouw worden gemakkelijk fijne steenkoolspaanders gegenereerd, wat leidt tot verschijnselen als "boorpasta" en "modderinsluiting" in de boorweerstand, verstopping van spanen en defecten aan de boor. De arbeidsomstandigheden zijn complex en de veiligheidsrisico’s zijn hoog. DQ DIAMOND heeft een spiegel PDC CUTTER gelanceerd voor de winning van extreem zachte steenkoollagen
Kernvoordelen van DQ DIAMOND Mirror PDC CUTTER
1. Superieure anti-hechting en verbeterde spaanverwijdering: De spiegelgepolijste oppervlakteruwheid is zo laag als Ra0,02 of lager. De spiegelgepolijste PDC-snijder kan de fysieke bijtkracht tussen steenkoolchips en boren aanzienlijk verminderen. De kolenslurry wordt soepel afgevoerd als een "schaats",het verminderen van het risico op "vastzittende boringen"met meer dan 30%, waardoor de snijkant scherp blijft en efficiënt wordt geboord.
2. Verminderde wrijving en thermische stabiliteit:Het gepolijste oppervlak vermindert de wrijvingscoëfficiënt, vermindert deaccumulatie van snijwarmte,vermijdt verkooksing van steenkoolslurry als gevolg van hoge temperaturen, verlengt de continue bedrijfstijd van de boor en beschermt de chemische stabiliteit van de PDC-snijder.
3. Verbeter de slijtvastheid en slagvastheid:De polijsttechnologie elimineert defecten zoals microscheurtjes en deukjes op de snijkant, verbetert de slagvastheid, vermindert de slijtage van schurende deeltjes op het bladlichaam, verlengt de levensduur met ongeveer 40% en verhoogt de boorefficiëntie met meer dan 20%.
Spiegel PDC CUTTER-aanpassingsscène
Geschikt voor extreem zachte steenkoollagen met een hoog vochtgehalte, gemakkelijk instorten van gaten en hoge schurende insluitsels, waardoor pijnpunten zoals problemen bij het verwijderen van spanen en een korte levensduur van de boor effectief worden opgelost en de mijnveiligheid en economie worden verbeterd.
Populaire tags: spiegel pdc-snijder voor extreem zachte steenkoollagen, China spiegel pdc-snijder voor extreem zachte steenkoollagen fabrikanten, fabriek
Productspecificaties
|
Productnr. |
Diameter (mm) |
Hoogte (mm) |
Diamantdikte/mm |
Diamantafschuining/mm |
TC-afschuining/mm |
|
0808 |
8.0±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
0813 |
8.0±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1008 |
10.00±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1013 |
10.00±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1308 |
13.44±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1313 |
13.44±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1320 |
13.44±0.03 |
20.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1613 |
15.88±0.03 |
13.20±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1616 |
15.88±0.03 |
16.31±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1913 |
19.05±0.03 |
13.20±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1916 |
19.05±0.03 |
16.31±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1919 |
19.05±0.03 |
19.00±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
PDC-diamantslijper getoond
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Waarom komt "boorpasta" of "bitballing" zo vaak voor in extreem zachte steenkoollagen?
A: A: Extreem zachte steenkool () met een hoog vochtgehalte zorgt voor fijne, plakkerige spaanders. Standaard PDC-frezen hebben microscopisch kleine oppervlaktetexturen die deze deeltjes "vangen", wat leidt tot insluiting van modder en verstopping van de spanen. Onze Mirror PDC CUTTER lost dit op door de fysieke bijtkracht te verminderen, waardoor kolenslurry er moeiteloos vanaf glijdt.
Vraag 2: Welke voordelen heeft de oppervlakteruwheid Ra0,02 voor mijn boorwerkzaamheden?
A: A: Een oppervlakteruwheid van Ra0,02 of lager creëert een "spiegeleffect". Deze ultra-gladde afwerking fungeert als een "schaats" voor steenkoolspaanders, waardoor de wrijvingscoëfficiënt aanzienlijk wordt verlaagd. Bij veldtoepassingen vermindert deze technologie het risico op vastzittende boringen met meer dan 30% en zorgt ervoor dat de snijkant langer scherp blijft.
Vraag 3: Kan een gepolijste PDC-snijder echt thermische degradatie in natte steenkool voorkomen?
EEN: EEN: Ja. In steenkoollagen met hoge{1}} porositeit genereert wrijving intense plaatselijke hitte, waardoor de steenkoolslurrie kan "verkolen" of op de snijder kan bakken. De DQ DIAMOND Mirror PDC vermindert door wrijving-geïnduceerde warmteaccumulatie, waardoor de thermische stabiliteit en chemische integriteit van de diamantlaag behouden blijven, zelfs tijdens continu gebruik op hoge- snelheid.
Vraag 4: Maakt het polijstproces de PDC-snijder kwetsbaarder?
A: A: Integendeel, het maakt het moeilijker. Onze polijsttechnologie elimineert micro-scheurtjes en deukjes in het oppervlak die vaak achterblijven tijdens standaardproductie. Door deze "spanningsverhogers" te verwijderen, verbeteren we de slagvastheid en verlengen we de levensduur met ongeveer 40% in vergelijking met niet-gepolijste frezen.
Vraag 5: Welke specifieke mijnbouwomstandigheden zijn het meest geschikt voor Mirror PDC CUTTERS?
A: A: Ze zijn speciaal ontworpen voor complexe geologische lagen die worden gekenmerkt door een hoog watergehalte, gemakkelijk instorten van gaten en schurende insluitsels zoals pyriet. Als u last heeft van een korte levensduur van de bits en vaak moet trekken om schoon te maken vanwege verstopping van de spanen, is de Mirror PDC de meest economische en- beste keuze.
